ROC Mineralguss


Information
Die Marke ROC
ROC Geschichte

Die Technologie für den Vorrichtungs und Spannmittelbau


Mineralguss ist ein Zweistoffsystem, bestehend aus mineralischen Füllstoffen und einem Epoxydharz als Bindemittel. Der Anteil der Mineralien liegt bei etwa 90 Gewichtsprozenten, weshalb diese Material- komponenten hauptsächlich die Werkstoffeigenschaften bestimmen. Das Epoxydharz besteht aus flüssigem Harz und Härter. Mineralguss wird im Kaltgießverfahren unter Verwendung von maßgenauen Negativ-Formen bei Raumtemperatur vergossen. Die in verschiedenen Korngrößen dosierten Mineralien und das noch flüssige Bindemittel werden im Mischprozess intensiv miteinander vermengt und anschließend unter Vibration in einer Gießform vergossen, sodass ein homogenes Gefüge entsteht. Die anschließende Aushärtung ist ein exothermischer Vorgang der in etwa 12 Stunden andauert. Nach dieser Zeit kann das Entformen stattfinden und die Abgüsse stehen für allfällige, weitere Bearbeitungen bereit. Ein sehr wesentlicher Vorteil des Mineralguss-Verfahrens besteht in der formtreuen, maßgenauen Abformung. Dadurch können Einbau-Elemente wie Gewindeeinsätze, Platten, Führungen, Rohre usw. passgenau in der Gießform platziert werden, meist ohne mechanische Nachbearbeitung nach dem Abguss. Weitere Vorteile für den Bereich des Vorrichtungs und Spannmittelbaus sind die sehr gute Schwingungsdämpfung, das geringe Gewicht (Dichte 2.3 kg/dm 3 ) des Werkstoffes und die gestalterischen Freiheiten.

Aus diesen Eigenschaften entstehen für den Endkunden entscheidende Vorteile wie wirtschaftlicher Einsatz auf seinen Bearbeitungsmaschinen (Geschwindigkeit, Werkzeugverschleiß und Oberflächengüte), kurze Beschaffungszeiten und interessante Beschaffungspreise. Die spezifischen Werkstoffeigenschaften erfordern ein dem Anwendungsfall angepasstes Engineering, eröffnen aber gerade im Bereich des Vorrichtungsbaus flexible Lösungen und tragen so zum wirtschaftlichen Einsatz des Verfahrens bei.


Hochpräzise Aufspanntürme, Aufspannpaletten, Rastertürme, Rasterpaletten und kundenspezifische Artikel entstehen mit Einsatz unserer ROC Mineralguss Technologie.

Merkmale

  • Hervorragende Dämpfungseigenschaften (6-10mal besser als Grauguss)
  • Kleine Wärmeleitfähigkeit; ROC Mineralguss reagiert nur langsam auf Temperaturänderungen
  • Chemisch und mechanisch beständig gegen aggressive und abrasive Medien
  • Keine Korrosion
  • Gestaltungsfreiheit bezüglich Formgebung
  • Integration von vielen Maschinenelementen, wie Lastanker, Luft oder Hydraulik
  • Sehr kleines spezifisches Gewicht, leichter als Aluminium
  • Angenehme Oberfläche, keine Lackierung notwendig
  • Erhöhung der Standzeit der Zerspanungswerkzeuge um bis zu 30%



Zu beachten ist, dass der ROC Mineralguss eine geringe Zugfestigkeit und eine relativ geringe Schlagzähigkeit aufweist, dies wird jedoch durch entsprechende Gestaltung aufgefangen.